軸承是中(zhong)小型電機在(zai)運行過程中(zhong)最易損壞(huai)的(de)零部件，如(ru)(ru)果(guo)軸承損壞(huai)就會出現：噪(zao)音和振動增強；工作溫(wen)度升高；配套設(she)備(bei)精度下(xia)降；甚至會造(zao)成電動機的(de)燒毀。如(ru)(ru)何對電動機的(de)軸承進行維護，延長使(shi)用(yong)壽命，應(ying)在(zai)電動機的(de)安裝使(shi)用(yong)過程中(zhong)注意下(xia)列因素(su)：

1、聯軸器的安裝 

　當電(dian)動(dong)機采用聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器與配套設備連接時，應(ying)避(bi)免(mian)安裝(zhuang)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器所(suo)產生的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向力(li)對(dui)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)產生破(po)壞，對(dui)于過盈配合的(de)尺(chi)寸(cun)建議采用熱(re)套或頂住(zhu)非(fei)軸(zhou)(zhou)(zhou)伸端(duan)(duan)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)端(duan)(duan)面進(jin)行安裝(zhuang)，這樣可(ke)有效的(de)避(bi)免(mian)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)受較大(da)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向力(li)，起到保護(hu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)作用。

2、軸承的潤滑

據研究表明大約有36%軸承損壞的(de)原因(yin)是由于(yu)(yu)因(yin)軸承潤(run)滑不良或潤(run)滑脂使用不當(dang)造(zao)成的(de)。由于(yu)(yu)軸承通常是機械(xie)設備中最不容易裝卸(xie)的(de)部件，不經(jing)常潤(run)滑就會出現問題(ti)。中小(xiao)型電動機（80-355）正常連續(xu)運轉六(liu)個月，應更換潤滑脂一次。當發(fa)(fa)現油脂色澤變(bian)暗，上面有水珠(zhu)或灰塵聚(ju)集；油脂硬化變(bian)質(zhi)或軸承發(fa)(fa)熱(re)（軸承的運行溫(wen)度不(bu)應超過95℃）等現象應立即更換油脂。更換油脂時，應將陳脂清除，并將軸承及軸承蓋洗凈，然后加入新潤滑脂，所加的潤滑脂量以加至軸承室空間的1/3--2/3為宜(yi)。

3、污染  
　　軸承是精密零件，如果軸承及潤滑脂受到污染，將無法有效運行，因此要求電動機的使用環境一定要符合電動機的防護等級的要求（具體要求見IEC 60034-5）。

4、疲勞  
　　如果配套設備出現過載、使用或維護不當，軸承都會受到影響，研究表明導致提前失效的軸承中有34%是由于(yu)疲(pi)勞引(yin)起的。因(yin)此要(yao)求電動機應(ying)在額定條件下運(yun)(yun)行(xing)，避免(mian)過(guo)載運(yun)(yun)行(xing)。