我們在使用防爆(bao)電機時，會有噪(zao)(zao)聲(sheng)產(chan)生(sheng)，隨著人(ren)民生(sheng)活水(shui)平的(de)不斷提高,人(ren)們對生(sheng)活、工作環(huan)境(jing)的(de)要求也越來越高,噪(zao)(zao)聲(sheng)是令人(ren)非常的(de)頭疼問(wen)題(ti)，下面具體了解一下關于防爆(bao)電機噪(zao)(zao)聲(sheng)問(wen)題(ti)
防爆(bao)電機(ji)產(chan)生的(de)噪(zao)聲(sheng)主(zhu)要有機(ji)械(xie)噪(zao)聲(sheng)和(he)(he)通風噪(zao)聲(sheng)，下面一(yi)起具(ju)體了(le)解一(yi)下關于(yu)機(ji)械(xie)噪(zao)聲(sheng)和(he)(he)通風噪(zao)聲(sheng)產(chan)生的(de)原因(yin)，南洋防爆(bao)電機(ji)提供了(le)針對機(ji)械(xie)噪(zao)聲(sheng)和(he)(he)通風噪(zao)聲(sheng)的(de)一(yi)些處(chu)理方法。
一、機械噪聲：由于機械設備運轉時，部件間的摩擦力、撞擊力或非平衡力，使機械部件和殼體等發聲體產生無規律振動而輻射出的噪聲。防爆電機在進行作業時，經常產生以下噪聲：
1、電機轉子振動時也會產生噪聲；
2、軸承運轉也會產(chan)生噪(zao)聲(sheng)；
3、電刷同換向(xiang)器摩擦(ca)接觸發出噪聲；
4、軸承振(zhen)動導致端(duan)蓋振(zhen)動引起的(de)噪聲；
主要引起防爆電機產生噪聲的原因是軸承噪聲。下面我們針對軸承噪聲進行了詳細了解一下，引起軸承噪聲的是哪幾個因素？怎么降低軸承噪聲。
第一：我們選擇防爆電機使用的軸承時，軸承質量非常重要。我國電機生產軸承本身質量存在有一定的缺陷問題，是造成軸承噪聲的主要原因。國內有很多電機軸承制造商，他們生產設備和技術不同，有些生產廠家的證軸承的質量無法得到保證。一些軸承生產廠家在生產軸承時，做工不夠精細。軸承表面會有劃痕或者碰傷情況出現、溝道的制造和定位時精度不夠高等情況，嚴重的影響了軸承的質量問題，這樣就會引起軸承產生噪聲，所以選擇高質量軸承是十分有必要的，能夠起到降低防爆電機軸承產生噪聲的況。
第(di)二：軸承噪聲的(de)控制方法。
1． 使(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)采(cai)購質量得(de)到保證。影響軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)機(ji)械噪聲的就是(shi)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)本身的生產精度，在(zai)(zai)選用軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)時，被(bei)選用的應(ying)當是(shi)電機(ji)專用軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)，這樣能使(shi)防爆(bao)電機(ji)具有(you)優秀的降(jiang)噪能力得(de)到保證，所以在(zai)(zai)選擇和電機(ji)噪聲有(you)直(zhi)接關(guan)系的軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)部(bu)件(jian)時，在(zai)(zai)保障質量審(shen)查工(gong)作(zuo)(zuo)應(ying)當認真細致。在(zai)(zai)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)部(bu)件(jian)進行驗收時，開(kai)展(zhan)驗收工(gong)作(zuo)(zuo)時遵照的相關(guan)要求應(ying)當是(shi)GB30777《滾(gun)動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)技術條件(jian)》和Q / Z2—79《電機(ji)用單列(lie)向心球(qiu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)振動技術條件(jian)》。
2． 裝(zhuang)配(pei)(pei)分拆(chai)電(dian)機軸承(cheng)(cheng)時。絕不(bu)能直接使用(yong)錘子敲(qiao)擊在(zai)(zai)電(dian)機軸承(cheng)(cheng)的裝(zhuang)配(pei)(pei)和分拆(chai)中，以防(fang)時套圈變(bian)形;應(ying)該認真(zhen)細致的清理油路。軸承(cheng)(cheng)裝(zhuang)配(pei)(pei)工作完成以后必須使潤滑得(de)(de)到(dao)保證，使端蓋得(de)(de)到(dao)及時裝(zhuang)配(pei)(pei)，并且使軸承(cheng)(cheng)內部不(bu)進入灰塵，于(yu)是(shi)影響軸承(cheng)(cheng)的正常工作。在(zai)(zai)分拆(chai)時受(shou)力的是(shi)內套圈，在(zai)(zai)外套圈必須受(shou)力的特殊情況中，在(zai)(zai)分拆(chai)時應(ying)進行外圈旋轉，使得(de)(de)滾(gun)道(dao)不(bu)產生壓痕。
第三：防爆電機在長時間使用，容易出現軸承潤滑不足情況產生。如果防爆電機缺乏潤滑脂，這樣就會造成潤滑膜厚度降低，從而使剛性碰撞代替了部件間的摩擦，也就會使異常噪聲在軸承中出現。還有另一種情況，如果潤滑脂非常稠，又會使部件之間的摩擦旋轉阻力增加，從而加劇摩擦，使得部件之間的接觸面損傷，使潤滑膜損壞，于是也會使異常的噪聲在軸承中出現。潤滑是降低軸承噪聲的最基本的條件，潤滑條件良好，潤滑膜可以隔開軸承中不同部件發生的摩擦，在該潤滑膜的作用下，能夠使得電機部件的摩擦和振動顯著降低。
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第四、通風噪聲：主要是空氣動力噪聲和機械撞擊、振動產生的空氣聲和固體聲。
防爆電機在正常作業中，也會產生通風噪聲，我們對通風噪聲概念有一定的了解，但是造成防爆電機產生通風噪聲的原因我們還要具體了解一下。
防爆電機在正常就行作業時，產生噪聲主要有兩個原因，分別是風扇和風道噪聲。
1、風扇噪聲是由旋轉噪聲和渦流噪聲組成。因為高速旋轉的風扇，使得扇葉壓力下的空氣質點有強烈的氣流沖擊產生，在截面突變部分通過了強烈的氣流時，改變氣流質點，使得氣流的速度和方向發生了迅速的變化，也就使摩擦氣流出現、同時有渦流和強烈的振蕩現象，由于這種作用，使得磨擦，渦流以及風道噪聲產生，這三種通常被總稱為通風噪聲。
第(di)五、通風噪聲(sheng)解決辦法
隨(sui)著人(ren)民生活(huo)水(shui)平(ping)的不斷提高,人(ren)們對生活(huo)、工作環境的要(yao)求也(ye)越(yue)來越(yue)高,降(jiang)低(di)通風噪聲(sheng)十分(fen)有必要(yao)的，根據防爆電機實際(ji)設計(ji)工作進行結(jie)合，下面我們提出幾(ji)個可行性(xing)的措施：
(1) 風(feng)(feng)道設計中為了避免氣流突然(ran)變化(hua)和急劇(ju)轉向(xiang)，也應該盡量采(cai)用(yong)流線型(xing)。比如(ru)在(zai)設計時可(ke)以(yi)在(zai)機座，進風(feng)(feng)端通風(feng)(feng)口采(cai)用(yong)45° 倒(dao)角，另外(wai)可(ke)以(yi)也可(ke)以(yi)把倒(dao)角采(cai)用(yong)在(zai)風(feng)(feng)扇葉片進風(feng)(feng)端。
(2)在(zai)2P、4P 電動機中(zhong)，有非常強烈的(de)在(zai)電動機噪聲時，在(zai)溫度被(bei)電動機的(de)溫升(sheng)允許時，應當使風扇的(de)外(wai)徑(jing)和扇葉降低(di)，或者把進(jin)風量減少。在(zai)觀察設計模擬情況(kuang)時，有效(xiao)降低(di)通(tong)風噪聲可以通(tong)過這種方式。
(3)在風扇設計時，選(xuan)擇(ze)如(ru)軸流(liu)風扇一(yi)般的流(liu)線(xian)型設計。
(4) 在一(yi)定的(de)條(tiao)件下，可以(yi)(yi)(yi)進(jin)行消聲器或隔音罩的(de)加裝(zhuang)，這樣(yang)的(de)部件可以(yi)(yi)(yi)使通風(feng)噪(zao)聲有(you)效降低。在一(yi)些進(jin)口的(de)高效率(lv)電(dian)動機中，常見的(de)實際設計和裝(zhuang)配，就(jiu)是低噪(zao)聲風(feng)罩等方(fang)式(shi)的(de)選(xuan)用，有(you)數(shu)據顯示通風(feng)噪(zao)聲可以(yi)(yi)(yi)降低到(dao)3 ～5dB( A) 。
