電動機(ji)產(chan)品(pin)作為機(ji)械能(neng)的(de)(de)提供設備，其轉軸承擔(dan)了最(zui)直接的(de)(de)對(dui)接功能(neng)。在電動機(ji)的(de)(de)實際應(ying)用過程中，一些特殊的(de)(de)場合、特殊的(de)(de)工(gong)況條件，以及部分(fen)的(de)(de)電機(ji)產(chan)品(pin)，不(bu)時出現了斷軸故障。

第一種(zhong)情況(kuang)：有的(de)(de)(de)(de)電(dian)機(ji)生產廠家(jia)，出于(yu)(yu)生產效率或(huo)成本的(de)(de)(de)(de)因(yin)素(su)(su)，對(dui)于(yu)(yu)應(ying)該(gai)進(jin)行調質(zhi)處(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)軸，人(ren)為地不進(jin)行調質(zhi)熱處(chu)理(li)(li)，或(huo)者是(shi)調質(zhi)處(chu)理(li)(li)工藝不符合要(yao)求，最(zui)終的(de)(de)(de)(de)結果(guo)是(shi)，軸的(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)與實際(ji)的(de)(de)(de)(de)使用工況(kuang)不匹配。從(cong)實際(ji)的(de)(de)(de)(de)案(an)例處(chu)置過程發(fa)現，對(dui)于(yu)(yu)一些(xie)特定(ding)工況(kuang)，如沖擊性負載(zai)、交變性負載(zai)，對(dui)電(dian)機(ji)軸的(de)(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)度(du)要(yao)求較高，制造商應(ying)充(chong)分考慮這類因(yin)素(su)(su)，并加以規(gui)避問(wen)題。

第(di)二種情況：電(dian)機軸的(de)(de)材料性能(neng)符合性，如(ru)果電(dian)機軸的(de)(de)局部(bu)有夾渣缺(que)(que)陷，特別是缺(que)(que)陷位(wei)置(zhi)恰(qia)巧在軸的(de)(de)關(guan)鍵(jian)部(bu)位(wei)，在交變應力作用下，很(hen)可能(neng)就(jiu)出現了(le)斷(duan)軸問題。對于大型電(dian)機或其(qi)他設備轉軸，制造廠家有必要通過(guo)探(tan)測，對軸的(de)(de)符合性進行質量控制，以防止問題的(de)(de)延伸和擴散。

第三(san)種情況，主要集(ji)中在軸加(jia)工工藝的符合性問題，一(yi)類(lei)是轉(zhuan)軸設計(ji)時(shi)應(ying)力釋放的尺寸(cun)和相關工藝要求不合理，另一(yi)方面是工藝執(zhi)行過(guo)程中嚴重偏離，對(dui)于該方面的內(nei)容在此不再贅述(shu)。

隨著智能化設備的不斷投入，加工方面的因素會逐步減少，只要在設計環節計算和兼顧到位，斷軸問題可以控制好。